壓力容器中最常用的鋼種為低合金鋼強度鋼Q345(16MnR),它比普通低合金高強度結(jié)構鋼Q345(16Mn)具有更高的強韌性,且化學成分和力學性能穩(wěn)定性高,可焊性強。
由于Q345(16MnR)鋼具有較高的強韌性,因此,對鋼種的元素含量有不同的要求,尤其是S(硫)、P(磷)含量,硫是鋼中的有害元素,它是在煉鋼時由礦石和燃料帶進鋼種的雜質(zhì)。硫只能溶于鋼液中,在固態(tài)鐵中幾乎不能溶解,而是以FeS夾雜的形式存于固態(tài)鋼種。硫的最大危害是導致鋼在熱加工時開裂,這種現(xiàn)象稱為熱脆。磷同樣是鋼中的有害元素,它也是在煉鋼時由礦石和生鐵等煉鋼原料帶入的。無論在高溫還是在低溫,磷在鐵中具有較大的溶解度,所以鋼中的磷一般都固溶于鐵中,磷有很強的固溶強化作用,它使鋼的強度、硬度顯著提高。但它會導致鋼材塑性和韌性下降,使鋼材在低溫或常溫時出現(xiàn)“冷脆”現(xiàn)象。硫、磷等雜質(zhì)還會提高鋼材的回火脆性傾向。因此,Q345(16MnR)鋼中硫、磷元素的含量較低,這樣不僅增加了Q345(16MnR)鋼延性斷裂的能量,降低了回火脆性,而且提高了其潔凈程度,降低了脆性轉(zhuǎn)變溫度。
由于壓力容器事故的危害性很大,因此必須保證壓力容器用鋼Q345(16MnR)不能有缺陷,質(zhì)量要穩(wěn)定。為了保證Q345(16MnR)鋼的化學成分和力學性能的穩(wěn)定性,對生產(chǎn)出的Q345(16MnR)鋼材的檢驗批量要求更高。
在較低的溫度下,常選用C-Mn、調(diào)質(zhì)高強度及Ni(鎳)系低溫鋼作為壓力容器用鋼,如表1.1~表1.3所列。
304不銹鋼作為應用最為廣泛的一種Cr-Ni(鉻-鎳)不銹鋼,也是壓力容器常用鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和力學特性,沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象(使用溫度-196~800℃),在大氣中耐腐蝕等。符合GB 24511-2009《承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》標準要求的304不銹鋼板,可以制造壓力容器。
根據(jù)特種設備安全技術規(guī)范,壓力容器需要定期檢驗,一般壓力容器應用3年后應該進行首次定期檢驗。這對于壓力容器的安全使用起到了很好的保障,但是對于用戶而言,檢驗時需停工停產(chǎn),給用戶帶來了較大的經(jīng)濟損失,特別是對于石油化工企業(yè)。
近年來,雙相不銹鋼成為一些石油化工企業(yè)壓力容器用鋼的首選,雙相不銹鋼其組織構成為鐵素體(α相)和奧氏體(γ相)兩相,通過正確控制化學成分和熱處理工藝,可使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點。與鐵素體相比,雙相不銹鋼塑性、韌性更高,無室溫脆性、耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高、超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性,與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物應力腐蝕性能結(jié)合在一起,在動載或靜載條件下,均比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力。這對于結(jié)構件應付突發(fā)事故(如沖撞、爆炸等)具有實際應用價值,正是這些優(yōu)越的性能使雙相不銹鋼作為可焊接的結(jié)構材料發(fā)展迅速,在石油、化工以及軍事領域都得到了廣泛的應用,也引起了科研工作者對雙相不銹鋼應力腐蝕敏感性的關注。
近十幾年來,由于現(xiàn)代工業(yè)技術的飛躍發(fā)展,雙相不銹鋼越來越被人們所重視,特別在化工、石油、煤氣、煤油、釀酒、造紙、核電、火電等行業(yè)的應用日益廣泛。主要原因:首先,傳統(tǒng)的奧氏體不銹鋼經(jīng)常遭到晶間腐蝕、應力腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕等各種腐蝕和破壞,而在這方面人們對雙相不銹鋼又有了新的認識,雙相不銹鋼在上述各腐蝕類型中表現(xiàn)出極強的抗腐蝕能力;其次,雙相不銹鋼有極好的力學性能,其強度為一般奧氏體不銹鋼的2倍,且有良好的韌性,根據(jù)其強度高的優(yōu)點,可通過降低產(chǎn)品厚度來降低產(chǎn)品成本,實現(xiàn)經(jīng)濟性。因工作關系,筆者參與了數(shù)臺雙相不銹鋼壓力容器的設計、制造工作,對雙相不銹鋼壓力容器制造有一點粗淺的認識:雙相不銹鋼在化工、煤氣化、石油工業(yè)和海洋領域中得到日益廣泛的應用,原因在于其顯著的抗孔蝕、抗應力腐蝕的能力,較高的屈服強度,良好的塑性,良好的低溫沖擊性能,導熱系數(shù)大、線膨脹系數(shù)小、可焊性好、熱裂傾向小等特點。本書是在針對數(shù)臺雙相不銹鋼制壓力容器的制造過程進行監(jiān)督檢驗后,對材料特性和制造工藝特點進行的總結(jié)。應用雙相不銹鋼制備壓力容器時,其超強的抗腐蝕能力是最大特點,其好處在于:由于其強度一般是奧氏體不銹鋼的2倍,其產(chǎn)品厚度可以大幅度降低,可降低成本,同時還可以減少焊接工作量和焊接材料的消耗,減少探傷時長,減輕設備重量,對于大型設備而言可以降低運送及安裝的成本,有很好的經(jīng)濟效益。