保溫瓶的不銹鋼外殼是由厚度0.3~0.4mm的321不銹鋼超薄板卷制焊接而成。對(duì)接焊縫長(zhǎng)度270mm,正面焊縫熔寬小于2mm,焊縫余高在0.2mm下。焊縫不得有塌陷、燒穿等缺陷，焊縫的首位端4mm以內(nèi)允許有部分未焊透存在。采用微束等離子弧焊工藝，用胎夾具裝配獲得優(yōu)良的焊接接頭，焊縫成形美觀，有較高的焊接生產(chǎn)率，每45秒可焊接一個(gè)不銹鋼保溫瓶外殼，產(chǎn)品成品率可達(dá)95%.

1. 焊前準(zhǔn)備

  按工藝要求進(jìn)行下料和卷筒，卷筒時(shí)注意將邊緣有毛刺的面向外。然后將保溫瓶外殼待焊處（兩側(cè)各10mm)除去油污、銹，用丙酮擦干凈。由于不銹鋼的導(dǎo)熱性能差，焊件又極薄，焊接時(shí)容易出現(xiàn)燒穿和變形。焊接必須在胎夾具上進(jìn)行，即將焊件緊緊地壓在銅墊板上進(jìn)行焊接。

2. 焊接工藝

  采用微束等離子弧自動(dòng)焊工藝。焊槍噴嘴尺寸為：壓縮角90°,噴嘴孔徑1.0mm,噴嘴孔道長(zhǎng)度1.0~1.2mm.鎢極選用2%的鈰鎢電極，直徑1.5mm,端部呈錐狀，鎢極內(nèi)縮量為0.8~1.0mm.

  噴嘴距工件距離0.8~1.2mm。

  經(jīng)試驗(yàn)后推薦的不銹鋼保溫瓶外殼脈沖微束等離子焊的工藝參數(shù)見表5-1。

  基本電流值為5A,脈沖占空比為60%左右，脈沖頻率為12~15Hz.焊縫的焊點(diǎn)重疊率為50%。