對于含鈦、鈮的穩(wěn)定性奧氏體不銹鋼，應(yīng)采用穩(wěn)定化處理，以提高鋼在450～900℃范圍內(nèi)，并在強(qiáng)烈腐蝕介質(zhì)中工作的耐蝕性。穩(wěn)定化處理是在固溶處理后進(jìn)行的，是將鋼加熱到850～900℃，保溫2～4h，然后在水中或空氣中冷卻。

 奧氏體不銹鋼經(jīng)固溶處理后的硬度最低，是最大程度的軟化處理。經(jīng)固溶處理后的各種牌號的奧氏體不銹鋼的力學(xué)性能見表9.11。由表9.11可見，奧氏體不銹鋼的屈服強(qiáng)度較低，抗拉強(qiáng)度也不高，但具有高的塑性，抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度的比值高，因此通過冷變形方式可以有效地提高其強(qiáng)度。圖9.72為冷變形對302不銹鋼（12Cr17Ni7）鋼力學(xué)性能的影響，經(jīng)過冷加工硬化，強(qiáng)度明顯提高，塑性相應(yīng)降低，應(yīng)用時要合理選擇材料供貨態(tài)的冷加工變形量。12Cr17Ni7 鋼是一種亞穩(wěn)定奧氏體鋼，冷變形后強(qiáng)度的增加較為顯著。

 GB/T 3280-2015《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》中將不銹鋼的加工硬化狀態(tài)分為五類：1/4冷作硬化狀態(tài)（H1/4）、1/2冷作硬化狀態(tài)（H1/2）、3/4冷作硬化狀態(tài)（H3/4）、冷作硬化狀態(tài)（H）和特別冷作硬化狀態(tài)（H2）。

表9.34～表9.38分別為GB／T3280-2015規(guī)定的一些奧氏體鋼冷軋鋼板和鋼帶以H1/4、H1/2、H3/4、H和H2加工硬化狀態(tài)交貨時應(yīng)符合的力學(xué)性能。

上面各表中未列入的牌號以冷作硬化狀態(tài)供貨時的力學(xué)性能及硬度由供需雙方協(xié)商確定。

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