鑄坯表面氣孔是暴露在鑄坯表面的、存在于鑄坯垂直方向的圓形小孔；皮下氣泡則是沒(méi)有暴露的存在于鑄坯表皮下的氣孔。其控制措施如下。

（1）控制出鋼鋼水產(chǎn)生過(guò)氧化現(xiàn)象，電弧爐要盡量控制熔清≥0.08％，要保證鋼水脫氧良好。

（2）保證鋼水有足夠的真空脫氣時(shí)間，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)真空脫氣處理的規(guī)定。

（3）注意跟蹤原輔材料的濕度變化，保證原輔材料干燥，特別是爐外精煉期間加人的合金、渣料等，有條件最好烘烤。如果沒(méi)有原輔材料烘烤條件，那么應(yīng)根據(jù)空氣濕度變化，采用真空處理方法予以彌補(bǔ)，尤其對(duì)于澆鑄大規(guī)格的鑄坯。

（4）保證中間包覆蓋劑、結(jié)晶器保護(hù)渣水分＜0.5％。

（5）保證鑄坯全程保護(hù)澆注良好，特別是鋼包長(zhǎng)水口密封良好，吹氬保護(hù)正常。減少鋼水二次氧化。

（6）嚴(yán)格控制鋼水開(kāi)澆溫度，要確保低過(guò)熱度澆鋼，特別是開(kāi)澆第一護(hù)的鋼水過(guò)熱度要低。可以采取鎮(zhèn)靜降溫，保證低過(guò)熱度開(kāi)澆，以減少吸氣的可能。