工程上的實(shí)際應(yīng)用環(huán)境條件是十分復(fù)雜的，不同的介質(zhì)、介質(zhì)溫度、介質(zhì)壓力等操作條件的組合，構(gòu)成了無數(shù)個(gè)選材條件。工程上，壓力管道選材除了要確定材料牌號(hào)外，還要確定材料標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)椴煌牟牧蠘?biāo)準(zhǔn)，對材料質(zhì)量的要求是不一樣的。ASME、GB 50316、SH/T 3059、HG/T 20646等標(biāo)準(zhǔn)均提到了常用金屬材料的基本限制條件。
材料選用時(shí)，首先應(yīng)遵循下列一些原則。
1. 滿足操作條件的要求
①. 根據(jù)操作條件判斷該管道是不是壓力管道，屬于哪一類壓力管道。
不同類別的壓力管道因其重要性不同，發(fā)生事故帶來的危害程度不同，對材料的要求也不同。一般情況下，高類別的壓力管道（如一類壓力管道）從材料的冶煉工藝到最終產(chǎn)品的檢查試驗(yàn)都比低類別的壓力管道要求高。
②. 應(yīng)考慮操作條件對材料的選擇要求。
不同的材料對同一腐蝕介質(zhì)的耐腐蝕性能是不相同的。在腐蝕環(huán)境中，選用材料應(yīng)避免災(zāi)難性的腐蝕形式（如應(yīng)力腐蝕開裂）出現(xiàn)，而對均勻腐蝕，一般至少應(yīng)限定在“耐腐蝕”級(jí)，即最高腐蝕速率不超過0.5mm/a。
③. 介質(zhì)溫度也是選用材料的一個(gè)重要參數(shù)。
因?yàn)闇囟鹊淖兓瘯?huì)引起材料的一系列性能變化，如低溫下材料的脆性，高溫下材料的石墨化、蠕變等問題。很多腐蝕形態(tài)都與介質(zhì)溫度有密切的關(guān)系，甚至是腐蝕發(fā)生的基本條件。因此壓力管道的選材應(yīng)滿足溫度的限制條件。
2. 滿足材料加工工藝和工業(yè)化生產(chǎn)的要求
①. 理想的材料應(yīng)該是容易獲得的，即它應(yīng)具有良好的加工工藝性、焊接性能等。
例如，對于一些腐蝕環(huán)境，選用碳鋼和不銹鋼復(fù)合制成的壓力管道及其元件來代替純不銹鋼材料無疑是經(jīng)濟(jì)適用的，但由于許多制造廠的復(fù)合工藝不過關(guān)，使用中屢次出現(xiàn)問題，從而給復(fù)合材料的應(yīng)用帶來了限制，尤其是碳鋼與0Cr13的復(fù)合板材因現(xiàn)場焊接質(zhì)量不容易保證，以致工程上不敢使用或者說不敢大量使用它。
②. 工程上的材料應(yīng)用是系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的。
實(shí)際工程中不像在實(shí)驗(yàn)室中，可以做到少量、理想化的材料應(yīng)用。將材料標(biāo)準(zhǔn)化、系列化便于大規(guī)模生產(chǎn)，減少材料品種，從而可以節(jié)約設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用等各環(huán)節(jié)的投入，同時(shí)也將大大降低生產(chǎn)成本。
所以工程上應(yīng)首先選用標(biāo)準(zhǔn)材料，對于必須選用的新材料，應(yīng)有完整的技術(shù)評(píng)定文件，并經(jīng)過省級(jí)及以上管理部門組織技術(shù)鑒定，合格后才能使用。
對于進(jìn)口的材料，應(yīng)提出詳細(xì)的規(guī)格、性能、材料牌號(hào)、材料標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)要求，并按國內(nèi)的有關(guān)技術(shù)要求對其進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后才能使用。
3. 符合既適用又經(jīng)濟(jì)的要求
這是一個(gè)很原則的問題，實(shí)際操作起來是很復(fù)雜的。它要求材料工程師必須運(yùn)用工程學(xué)、材料學(xué)、腐蝕學(xué)等方面的知識(shí)綜合判斷。這樣的問題有時(shí)是可以定量計(jì)算的，有時(shí)則是不可以定量計(jì)算的。一般情況下，應(yīng)從以下幾個(gè)方面來考慮。
①. 腐蝕方面
例如，對于某一個(gè)腐蝕環(huán)境，若選用高級(jí)的、價(jià)格高的材料時(shí)遭受的腐蝕可能是危險(xiǎn)性較大的局部腐蝕，而選用低級(jí)的、價(jià)格低的材料時(shí)遭受的腐蝕可能是具有較大腐蝕速率的均勻腐蝕。進(jìn)行綜合的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)定后，此時(shí)就應(yīng)考慮選用低級(jí)材料并輔以其他防腐措施?？傊@一類型的材料選用應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算。
②. 材料標(biāo)準(zhǔn)及制造方面
壓力管道的類別與材料標(biāo)準(zhǔn)和制造要求并沒有一個(gè)完全一一對應(yīng)的關(guān)系，這就要求材料工程師應(yīng)用有關(guān)知識(shí)來綜合考慮。
許多材料標(biāo)準(zhǔn)和制造標(biāo)準(zhǔn)中，都有許多需要用戶確認(rèn)的選擇項(xiàng)。當(dāng)用戶沒有指定時(shí)，制造商將按自己的習(xí)慣去做。例如，鋼管的供貨長度、供貨狀態(tài)等都屬于這類項(xiàng)目。
有些項(xiàng)目則是附加檢驗(yàn)項(xiàng)目，這些檢驗(yàn)項(xiàng)目不是必需的，只有用戶要求時(shí)制造商才做。用戶可以根據(jù)使用條件不同，追加若干檢驗(yàn)項(xiàng)目以便更好地控制材料的內(nèi)在質(zhì)量。但提出了這些特殊要求就意味著產(chǎn) 品價(jià)格的上升，有些檢驗(yàn)項(xiàng)目如射線探傷的費(fèi)用是很高的。如何追加這些附加檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)結(jié)合使用條件和產(chǎn)品的價(jià)格綜合考慮。
③. 新材料、新工藝應(yīng)用方面
采用新材料，支持新材料、新工藝的開發(fā)和應(yīng)用，可以有效地降低建設(shè)投資，又能滿足生產(chǎn)工藝對材料的要求。
例如，用滲鋁碳鋼代替不銹鋼用于抗硫和有機(jī)酸的腐蝕；用碳鋼與不銹鋼的復(fù)合材料代替純不銹鋼材料；用焊接質(zhì)量有保證的有縫鋼管代替無縫鋼管等。
