家用電器不銹鋼化的首要問題就是可能會增加成本。即便如此，全自動不銹鋼桶洗衣機、滾筒式洗滌干燥機由于其清潔性，耐用性銷售量爆發(fā)式大增，繼而家用電器全部不銹鋼化，就連衣類干燥機也由表面處理鋼板改為不銹鋼。

1. 洗衣機

  無論何種洗衣機都是要和水接觸，因此大多數(shù)洗衣機都是先用不銹鋼的代表鋼種06Cr19Ni10（304）。也可以選用0022Cr18Ti（439）、019Cr17MoNb（436L）等可進行深度拉深的鋼種，可作為洗衣機的首選鋼種。它在制造洗衣機洗滌桶時，無論是采用焊接結(jié)構(gòu)或是鉚接結(jié)構(gòu)，均可以確保有足夠的耐腐蝕性能。

  洗衣機加工時使用厚度0.5mm或0.6mm的不銹鋼薄板，采用焊接方法或是鉚接方法制造。洗滌桶的中間桶體可以采用不銹鋼卷材或板材采用壓沖工藝進行連續(xù)加工業(yè)。為脫水而設(shè)置許多小孔，使用沖床的沖頭（凸模）進行沖孔，為了使洗滌物不被劃傷，要施行去毛刺工序，將所有沖孔的毛刺、銳邊、尖角去除，然后壓制出像洗衣板樣的凸點，接著進行桶體卷圓成形。對接部分采用TIG焊接方式和鉚接方式進行連接。然后，桶腹部的上沿其邊緣要進行卷邊，使其形成圓形邊緣。下部分則要和不銹鋼桶底相接合。不銹鋼桶底，采用鉚接方式較多。鉚接方式有如上所述幾種加工工序，為了防止產(chǎn)生毛刺、銳角或尖邊，加工時需要潤滑，大多數(shù)是采用在不銹鋼薄板上貼附表面保護薄膜的狀態(tài)下，進行加工。但是，如采用TIG焊接方式，因表面保護薄膜而不利于焊接，可改用在焊接過程中自行揮發(fā)狀態(tài)的揮發(fā)性加工油，以實現(xiàn)連續(xù)性批量生產(chǎn)。采用TIG焊接方式的焊接速度是產(chǎn)量和生產(chǎn)成本的關(guān)鍵工序。

  滾筒式洗滌干燥機，由于具有干燥功能，要進行加熱干燥，所以必須使用不銹鋼桶。因不銹鋼桶是雙層結(jié)構(gòu)，所以一臺不銹鋼用量相當(dāng)于原來的2臺以上。在選定材料和加工方法方面，基本上和上述全自動洗滌機類似。

2. 電熱水器

  制作不銹鋼熱水罐曾沿用06Cr19Ni10（304），但多次發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂問題。鐵素體系列不銹鋼019Cr19Mo2NbTi（444），對防止應(yīng)力腐蝕開裂是一種完美對策。雖然使用鐵素體系列不銹鋼，但熱水罐上下封頭與筒體接合處仍有零星間隙腐蝕發(fā)生，加強焊接質(zhì)量及接合部間隙的管理問題即可解決。

  裝配間隙過于狹窄是造成間隙腐蝕的原因。所以有必要適當(dāng)加大裝配間隙。對回收的舊電熱水器熱水罐內(nèi)部進行調(diào)查，由于使用了019Cr19Mo2NbTi（444）而使熱水罐內(nèi)部幾乎沒有腐蝕，質(zhì)量事故多使其他零部件損壞而不能使用。可以說，電熱水器筒體的不銹鋼化，是“機能材料選定”最適合的產(chǎn)品。

  加工方面：上、下封頭使用厚度為1.0～1.2mm的不銹鋼薄板，沖壓而成。筒體選用0.6～0.8mm的不銹鋼薄板，采用TIG焊接。考慮到熱水器上部因水位高低的變化，使得氣相和液相在上部反復(fù)交替變化，進而氯離子濃度在逐漸變濃，易產(chǎn)生腐蝕，所以上部的焊縫應(yīng)從內(nèi)部焊接。

  圖6-5是熱水器內(nèi)結(jié)構(gòu)膽示意圖及可能出現(xiàn)腐蝕。

  熱水器內(nèi)膽加工工藝流程：下料→沖壓封頭→加工出入水孔→卷筒→焊接筒體→焊接上下封頭→耐壓檢驗。