①. 調(diào)節(jié)閥又名控制閥（control valve），是通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。按行程特點，調(diào)節(jié)閥可分為直行程和角行程；按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力，可以分為氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、液動調(diào)節(jié)閥三種；按其功能和特性，可分為線性特性、等百分比特性及拋物線特性三種。調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、泥漿、油品及各種腐蝕性介質(zhì)。

  電力驅(qū)動是閥門常用的驅(qū)動方式，通常稱這種形式的驅(qū)動裝置為閥門電動裝置，閥門電動裝置的缺點是構(gòu)造復(fù)雜，在潮濕的地方使用更為困難，用于易爆介質(zhì)時，需要采用隔爆措施。閥門電動裝置的特點如下。

   a. 啟閉迅速，可以大大縮短啟閉閥門所需的時間。

   b. 可以大大減輕操作人員的勞動強度，特別適用于高壓、大口徑閥門。

   c. 適用于安裝在不能手動操作或難于接近的位置，易于實現(xiàn)遠(yuǎn)距離操縱，而且安裝高度不受限制。

   d. 有利于整個系統(tǒng)的自動化。

   e. 電源比氣源和液源容易獲得，其電線的敷設(shè)和維護(hù)也比壓縮空氣和液壓管線簡單得多。

 氣動閥門和液動是以一定壓力的空氣、水或油為動力源，利用氣缸（或液壓缸）和活塞的運動來驅(qū)動閥門的，一般氣動的空氣壓力小于0.8MPa，液動的水壓或液壓為2.5～25MPa。

②. 調(diào)節(jié)閥的布置

   a. 調(diào)節(jié)閥的安裝位置應(yīng)滿足工藝流程設(shè)計的要求，并應(yīng)靠近與其有關(guān)的一次指示儀表，便于在用旁路閥手動操作時觀察一次儀表。

   b. 調(diào)節(jié)閥組應(yīng)盡量布置在地面、樓面、操作平臺上或通道兩旁且易于接近的地方，并盡量靠近與其操作有關(guān)的現(xiàn)場監(jiān)測儀表等便于調(diào)試、檢查、拆卸的地方。

   c. 調(diào)節(jié)閥應(yīng)正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況下才可水平或傾斜安裝，但必須加支承。

   d. 為便于操作和維護(hù)檢修，調(diào)節(jié)閥應(yīng)布置在地面或平臺上且易于接近的地方。與平臺或地面的凈空不應(yīng)小于250mm。對于反裝閥芯的單雙座調(diào)節(jié)閥，宜在閥體下方留出抽閥芯的空間。

   e. 調(diào)節(jié)閥組（包括調(diào)節(jié)閥、旁路閥、切斷閥和排液閥）立面安裝時，調(diào)節(jié)閥接管直徑不小于DN25時，應(yīng)把調(diào)節(jié)閥安裝在旁路的下方或與旁路相同標(biāo)高；調(diào)節(jié)閥接管直徑小于DN25時，調(diào)節(jié)閥可安裝在旁路的上方、下方或與旁路相同標(biāo)高，當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在旁路上方時，旁路上應(yīng)裝排液閥。輸送含有固體顆粒介質(zhì)的管道上的調(diào)節(jié)閥直徑小于DN25時，因小口徑調(diào)節(jié)閥容易堵塞，應(yīng)在入口隔斷閥后增設(shè)過濾器或?qū)⑴月烽y布置在同一個平面上，或?qū)⑴月烽y布置在調(diào)節(jié)閥的下方，見圖2.166。

   f. 為避免調(diào)節(jié)閥鼓膜受熱及便于就地取下膜頭，膜頭頂部上凈距應(yīng)不小于200mm。為避免旁路閥泄漏介質(zhì)落在調(diào)節(jié)閥上和便于就地拆裝膜頭，安裝時調(diào)節(jié)閥與旁路閥應(yīng)錯開布置。

   g. 低溫或高溫管道上的調(diào)節(jié)閥組的支架，兩個支架中應(yīng)有一個是固定支架，另一個是滑動支架，見圖2.167。

   h. 調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不高于60℃且不低于-40℃的地方，并遠(yuǎn)離振動源。

   i. 在一個區(qū)域內(nèi)有較多的調(diào)節(jié)閥時，應(yīng)考慮形式一致，整齊、美觀及操作方便。

   j. 隔斷閥是當(dāng)調(diào)節(jié)閥檢修時關(guān)閉管道之用，故應(yīng)選用閘板閥；旁路閥是當(dāng)調(diào)節(jié)閥檢修停用時作調(diào)節(jié)流量之用，故一般應(yīng)選用截止閥，但旁路閥直徑大于DN150時，可選用閘板閥。

   k. 調(diào)節(jié)閥在檢修時需將兩隔斷閥之間的管道泄壓和排液，一般可在調(diào)節(jié)閥入口側(cè)與調(diào)節(jié)閥上游的切斷閥之間管道的低點設(shè)排液閘閥。當(dāng)工藝管道公稱直徑大于DN25時，排液閥公稱直徑應(yīng)不小于DN20；當(dāng)工藝管道公稱直徑不大于DN25，排液閥的公稱直徑應(yīng)為DN15。高壓管道的排液閥應(yīng)設(shè)雙閥。

   l. 當(dāng)管道施工后進(jìn)行清掃及吹掃試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥從管道上卸下，用短管代替。

   m. 調(diào)節(jié)閥的典型布置如圖2.168所示：圖（a）中閥組布置緊湊，所占空間小，維修時便于拆卸，整套閥組放空簡便。圖（b）、圖（c）中旁路閥的操作維修方便。圖（d）中閥組布置緊湊，但調(diào)節(jié)閥偏高，適用于較小口徑調(diào)節(jié)閥。圖（e）適用于角式調(diào)節(jié)閥。圖（f）中調(diào)節(jié)閥容易接近，但兩個隔斷閥與調(diào)節(jié)閥在一根直管上，難于拆卸和安裝，旁路上有死角，不得用于易凝、有腐蝕性介質(zhì)，閥組安裝要占較大空間，僅用于低壓降調(diào)節(jié)閥。圖（g）與圖（h）用于水平布置的閥組。

工程應(yīng)用：調(diào)節(jié)閥安裝方向的選擇

  布置設(shè)計調(diào)節(jié)閥時，有的設(shè)計人員可能考慮到布置空間和操作維修高度等問題，將膜頭安裝成了水平方向，這是錯誤的。如圖2.169所示的8個方位，最好是按方位1正立、垂直安裝在水平管道上，執(zhí)行機構(gòu)位于閥體上方。其他方位應(yīng)盡量避免。其他方位與方位1比較，有如下缺點：由于滑動零件的不平衡力，會加速磨損或增加滯后；泄漏量不易保證；維修麻煩；執(zhí)行機構(gòu)必須加支承，固定牢固；不能通過底塞排放臟物。

  當(dāng)受現(xiàn)場條件限制，無法在方位1安裝時，可采用方位2、8，其次采用方位5，再次采用方位4、方位6，不能在方位3、7安裝。

工程應(yīng)用：蒸汽管線調(diào)節(jié)閥的配管設(shè)計

  蒸汽管線口徑為20in隔斷閥的手柄標(biāo)高在2.6m，調(diào)節(jié)閥膜頭的高度也在2.0m，考慮到主管與旁路閥門的操作維護(hù)高度，將調(diào)節(jié)閥布置在旁路的相同標(biāo)高。如圖2.170所示，在調(diào)節(jié)閥與旁路之間設(shè)置了平臺。調(diào)節(jié)閥前的排凈采用蒸汽集液包和疏水器。

工程應(yīng)用：調(diào)節(jié)閥前后有異徑管的目的

  見圖2.171，通常調(diào)節(jié)閥前后都有異徑管。調(diào)節(jié)閥為了實現(xiàn)有效調(diào)節(jié)，一般設(shè)計得比較細(xì)，使得調(diào)節(jié)閥成為流量控制點、壓力控制點，細(xì)心的人會發(fā)現(xiàn)，一般的管道等級轉(zhuǎn)換都發(fā)生在調(diào)節(jié)閥前后。

  在工廠經(jīng)常遇到這個問題，如果用手閥調(diào)節(jié)流量，如果這個閘閥的閥芯有10扣螺紋，把閥門關(guān)到8扣的時候，流量仍然沒有多大變化，真正控制流量變化的就是最后的那幾扣螺紋。

  調(diào)節(jié)閥前的縮頸是經(jīng)過計算的，目的是使細(xì)徑能通過設(shè)計流體的最大流量，也就是說，調(diào)節(jié)閥全部打開的時候基本上其通過能力就是設(shè)計的最大流量，這樣只要關(guān)一點調(diào)節(jié)閥，流量就會發(fā)生變化，而不是像手閥那樣。

  調(diào)節(jié)閥的流量特性：閥位越小越靈敏；有壓降，才會有調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)閥閥芯的通道相對其外形來說是很小的；同樣的閥芯，閥體越大會越貴。

工程應(yīng)用：調(diào)節(jié)閥前的排凈

  浙江至德鋼業(yè)有限公司在參與某軸測圖審核時，發(fā)現(xiàn)排凈（液）布置在調(diào)節(jié)閥后，這是錯誤的，如圖2.172中①所示位置。通常情況下，排凈布置在調(diào)節(jié)閥前，以便在調(diào)節(jié)閥檢修時，先排掉隔斷閥與控制閥之間的帶壓存液，因此，應(yīng)將排凈的位置修改到圖2.172中②所示的位置。