4月27日清晨6點28分，國內首座百萬噸級氫基豎爐塔頂最后一段鋼結構開始吊裝，歷時1個多小時的吊運，順利抵達豎爐塔121.1米高度位置并成功吊裝到位，標志著氫基豎爐126米本體鋼結構順利封頂。氫基豎爐是寶鋼股份湛江鋼鐵的“減碳神器”，其順利封頂是湛江鋼鐵向建設世界最高效率、最具競爭力的綠色碳鋼制造基地、實現綠色低碳可持續發展邁進的關鍵一步。自2022年2月15日打下氫基豎爐第一根樁，到2023年4月25日氫基豎爐本體鋼結構封頂，項目經過400多天的緊張施工建設，終于迎來這一關鍵時刻。氫基豎爐項目團隊以攻堅克難的勇氣和全力奮斗的銳氣，凝心聚力，積極落實每一個時間節點、推進每一項重點任務，確保項目安全、質量、進度全面受控。

  豎爐塔是這座“減碳神器”DRI冶煉的核心結構區域，其鋼結構最高達126m，最大吊重為168噸。為克服吊裝高度高、重量大及高空安裝危險性較大的困難，項目團隊從方案策劃階段就吊裝結構的應力、變形量、擺放以及吊裝車輛的站位、吊裝過程的質量安全把控，每一步作業都反復進行了模擬測算。同時，為保障氫基豎爐建設安全高效穩步推進，精細統籌現場施工，保證焊接、防腐等各道工序環環相扣、緊密結合，項目團隊還安排人員24小時現場全程監護，對“不符合規范”堅決說“不”，嚴格把控現場安全與質量，全力確保建設工作高標準、高質量完成。

  項目建設如火如荼，項目團隊緊緊圍繞著“氫基豎爐今年年底投產”的目標，在人員籌備方面勵兵秣馬。面臨著“國內氫基豎爐工藝技術不成熟、人才不充分、經驗零積累、運營零借鑒”的困境，他們從工藝、技術、設備、生產操作維護等方面入手，主抓技能水平提升，為氫基豎爐建設提供強有力的人才支撐。前期，氫基豎爐項目團隊在公司的大力支持下，邀請了Tonova公司的技術人員，從生產操作、機械和電儀三個方面為員工講解氫基豎爐工藝技術。外教的悉心教導和員工的專心研學，讓團隊對氫基豎爐工藝、設備和操作有了更深一步的了解。

  乘勝追擊，乘勢而上！4月21日，氫基豎爐項目團隊再次出征，派遣27名員工出國前往墨西哥學習氫基豎爐相關技術，深入了解對方項目的實況，進一步熟悉其生產運行數據和日常管理情況，學習引進、消化吸收、自主集成，形成具有寶武知識產權的新型氫基豎爐技術，為氫基豎爐順利投產積累經驗、奠定基礎。湛江鋼鐵氫基豎爐項目預計今年年底建成投產，相對傳統同等規模高爐煉鐵，每年可減少二氧化碳排放50萬噸以上，為助力實現國家“雙碳”目標和踐行綠色低碳發展具有重要意義。

  在后續建設過程中，湛江鋼鐵將協同各方相關單位，深入貫徹落實黨的二十大精神，搶時間、爭進度，以實干的作風、苦干的精神、巧干的能力，按既定時間節點落實工作、推動建設，加快實現國內首座百萬噸級氫基豎爐順利投產，在寶武綠色低碳發展新征程上跑出“湛鋼速度”，實現“極致綠色低碳”的“全面進步”！