Cr17型馬氏體不銹鋼有三種，即低碳馬氏體不銹鋼、中碳馬氏體不銹鋼和高碳馬氏體不銹鋼。

   低碳馬氏體不銹鋼在國家標(biāo)準(zhǔn)中有兩種，即14Cr17Ni2鋼和17Cr16Ni2鋼。由于加入了質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％的鎳，因此鋼的基體組織由單相鐵素體過渡到α+y兩相組織，淬火時(shí)γ相轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，650℃回火的組織為回火索氏體和呈帶狀分布的鐵素體。該類鋼既有Cr17型不銹鋼的耐蝕性，又有Cr13型不銹鋼的強(qiáng)度，是馬氏體不銹鋼中強(qiáng)度與韌性搭配較好的鋼種之一。

   中碳馬氏體不銹鋼也有兩種，即30Cr17Mo鋼、40Cr17Mo鋼，耐蝕性優(yōu)良，有較好的強(qiáng)度和硬度，切削加工性優(yōu)良，適宜制作要求耐蝕、有較高耐磨性的塑料模具和零件。

   高碳高鉻型馬氏體不銹鋼有95Cr18鋼、68Cr17 鋼、85Cr17 鋼、108Cr17 鋼、Y108Cr17 鋼、102Cr17Mo鋼及90Cr18MoV鋼等。高碳高鉻馬氏體鋼屬于萊氏體鋼，在鑄態(tài)組織中有一次和二次復(fù)合合金碳化物，如（Fe、Cr₇）C₃，只有通過鍛造方可使粗大碳化物破碎和均勻分布。

   鉻含量=17%~18%～18％的高碳馬氏體不銹鋼具有較好的淬透性和良好的淬硬性。為了保持鋼的高硬度和高耐磨性，鋼中的碳含量較高。

   高碳高鉻馬氏體不銹鋼淬火后組織為隱晶馬氏體、殘留奧氏體和細(xì)粒狀的碳化物。淬火后馬氏體不銹鋼中殘留奧氏體量較高，而且隨著淬火溫度的提高而提高。因此，為了減少鋼中殘留奧氏體量可采取兩種措施：適當(dāng)降低淬火溫度和淬火后再采取冷處理。